Tipos y métodos de conexión de codos

Los codos son accesorios que cambian la dirección de las tuberías y son comunes en los sistemas de tuberías. A continuación se presentan diferentes aspectos para presentarles:
Tipos comunes
Dividido por ángulo: hay 45°, 90° y 180°, etc. El codo 45° se utiliza para giros en ángulos más pequeños, el codo 90° se utiliza para cambiar la dirección vertical y el codo 180° hace que la tubería gire hacia atrás.
Clasificados por material: hay hierro fundido, acero inoxidable, acero aleado, hierro fundido maleable, acero al carbono, metales no ferrosos y plásticos.
Según el método de producción, se puede dividir en empuje, prensado, forjado, fundición, etc.
Función principal
Cambiar dirección: Esta es su función básica, que permite al oleoducto cambiar de dirección según la demanda.
Dispositivo de conexión: se utiliza para conectar tuberías y equipos en diferentes direcciones o posiciones para garantizar el transporte normal de fluidos.

Escenarios de aplicación
En el campo de la arquitectura, se utiliza ampliamente en sistemas de suministro y drenaje de agua, calefacción, gas y otros para garantizar el funcionamiento normal del sistema.
Sector industrial: química, petrolera, energética y otras industrias, transportando diversos medios y adaptándose a flujos de procesos complejos.

Método de conexión
Soldadura: Mediante calentamiento o aplicación de presión, o una combinación de ambos, se fabrica la pieza soldada para lograr la unión atómica. Se utiliza comúnmente en tuberías industriales, con conexiones fuertes y buenas propiedades de sellado.
Conexión de bridas: uso de bridas, juntas y pernos para una fácil instalación y desmontaje, adecuado para piezas que requieren mantenimiento frecuente.
Conexión roscada: adecuada para tuberías de diámetro pequeño, fácil de operar, pero con un rendimiento de sellado relativamente pobre